Типы дозировочных агрегатов. Структура условного обозначения. Параметры дозируемой жидкости

кинематическая вязкость, м2/с  (Ст)	8х10-4 (8)
плотность, не более, кг/м3	2000
водородный показатель, рН	0...14
температура, К (°С)	243...423 (-30...+150)
плотность твёрдой неабразивной фазы, не более, кг/м3	2300
величина зерна твёрдой неабразивной фазы в % от диаметра условного прохода всасывающего патрубка агрегата, не более	1

Допустимая концентрация твёрдой неабразивной фазы в перекачиваемой среде:

- до 0,2 % для агрегатов с условным проходом седла напорного клапана 5 мм;

- до 2 % для агрегатов с условным проходом седла напорного клапана от 8 до 15 мм;

- до 5 % для агрегатов с условным проходом седла напорного клапана от 25 мм.

По заданию Заказчика насосы выпускаются для эксплуатации в пожароопасных и взрывоопасных зонах с требуемым по условиям эксплуатации уровнем и видом взрывозащиты, температурным классам.

Проектирование схемы подключения агрегата (обвязка, системы автоматизации, защиты, сигнализации и контроля) выполняет потребитель, в зависимости от условий эксплуатации, характеристики дозируемой среды, зоны установки, требований стандартов и правил безопасности. Агрегаты должны устанавливаться только в горизонтальном положении.

Гарантийный срок службы устанавливается 18 месяцев со дня ввода агрегата в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня изготовления.

Комплект поставки

1. Агрегат электронасосный дозировочный.

2. Комплект эксплуатационной документации (паспорт, руководство по эксплуатации).

3. Запасные части в соответствии с комплектом поставки, указанным в паспорте на конкретный агрегат.

По дополнительной заявке Заказчика поставляются запасные части (согласно разделу 7), комплектующие изделия для подключения агрегата: манометры электроконтактные, клапаны предохранительные и другие.

Типы агрегатов и их условное обозначение

Насосы выпускаются как с одним (одноплунжерные), так и с несколькими гидроцилиндрами (многоплунжерные).

Агрегаты с двумя гидроцилиндрами (двухплунжерные) дают возможность увеличить КПД агрегата, дозировать одновременно две разных жидкости с синхронным регулированием подачи или увеличить подачу и снизить неравномерность подачи одной жидкости. Комплектование агрегатов может производиться как одинаковыми, так и разными по величине подачи гидроцилиндрами по требованию Заказчика.

Агрегаты блочные могут включать в себя от 2 до 6 насосов, при этом обеспечивается раздельное регулирование подачи в сочетании с синхронным регулированием подачи всех насосов.

Структура условного обозначения агрегата

Обозначения агрегатов

Индексы исполнений агрегатов см. Структура условного обозначения агрегата

а) nБ – блочное исполнение агрегата, состоящего из n головок дозировочных, установленных на собственных приводах, с общим электродвигателем или n-кривошипно-шатунных приводов (КШМ) с общим приводным механизмом (электродвигатель и редуктор) обеспечивается синхронное регулирование подачи изменением числа ходов, где n – количество в блоке.

Возможны иные конструктивные схемы блочных исполнений агрегатов (например, совмещение нескольких гидравлических систем в общем корпусе, в котором также размещен общий КШМ).

Варианты блочного исполнения:

1. nБГ – горизонтальное расположение главного вала. Индекс «Г» может быть не указан;

2. nБВ – вертикальное расположение главного вала.

б) количество насосных головок:

• без обозначения – с одной насосной головкой;

• 2 – с двумя насосными головками.

в) тип агрегата:

НД – агрегат электронасосный дозировочный с плунжерной головкой;

НДМ - агрегат электронасосный дозировочный с мембранной головкой;

г) исполнение по категории точности дозирования:

по категории точности дозирования:

  - 0,5 – категория точности дозирования                        0,5;

  - 1,0 – категория точности дозирования                        1,0;

  - 2,5 – категория точности дозирования                        2,5;

   - — - без категории точности дозирования – (индекс не ставится).

Примечания:

Для агрегатов типа НДМ, НДМУ, НДС, НДСУ категория точности не назначается.

Для агрегатов с предельным давлением более 20 МПа (200 кгс/см²) категория точности 0,5 не назначается.

Для агрегатов с номинальной подачей 10 л/ч и менее категория точности дозирования не назначается.

д) тип регулирования подачи:

- — - с регулированием подачи изменением длины хода плунжера вручную при останов- ленном агрегате – (индекс не ставится);

Р - с регулированием подачи изменением длины хода плунжера вручную на ходу или при остановленном агрегате;

Э - с регулированием подачи изменением длины хода плунжера дистанционно на ходу и при остановленном агрегате;

в случае, когда дистанционная регулировка длины хода плунжера приводного механизма возможна только при остановленном агрегате – указание об этом дается в ЭД на агрегат;

И - с регулированием подачи изменением числа импульсов электромагнитного привода;

Х - без регулирования подачи.

е) номинальная подача агрегата, л/час;

ж) максимальное давление на выходе агрегата, кгс/см².

Агрегаты по максимальному давлению и номинальной подаче изготавливаются в соответствии с типоразмерным рядом. 

и) материал проточной части;

Насосные головки изготавливаются в исполнениях:

Д – из хромистых сталей типа 20Х13 ГОСТ 5632;

Е – из хромоникелемолибденовых сталей типа 10Х17Н13М2Т ГОСТ5632; И – из хромоникелемолибденовых сталей типа 06ХН28МДТ ГОСТ 5632; К – из хромоникелевых сталей типа 12Х18Н9Т ГОСТ5632;

Т – из титановых сплавов типа ВТ1-0 ГОСТ19807;

Г – из хладостойких сталей типа 09Г2С ГОСТ 19281;

П – из неметаллических материалов.

По требованию заказчика, согласованному с предприятием-изготовителем, допускается изготавливать агрегаты в других исполнениях по материалу проточной части.

к) исполнение агрегата по наличию устройства обогрева (охлаждения) проточной части:

1 – без устройства;

2х – с устройством:

• устройство обогрева (охлаждения) может охватывать объем головки дозировочной вместе с клапанной системой и иметь кодировку исполнения 2Ф;

• устройство обогрева (охлаждения) может охватывать объем головки дозировочной без клапанной системы и иметь кодировку исполнения 2Ц.

л) исполнение агрегата по наличию устройства фонаря и штуцеров для подвода промывочной, затворной жидкости, только для насосов с плунжерной дозировочной головкой;

3* – без устройства фонаря;

4 – с устройством фонаря и штуцерами подвода промывочной, затворной жидкости;

5 - с устройством фонаря, верхней заглушкой и нижним штуцером отвода утечек.

Примечание * - Исполнение "3" агрегатов без устройства фонаря и штуцеров подвода промывочной, затворной жидкости изготавливается для насосов с плунжерной дозировочной головкой, эксплуатируемых при давлении на выходе до 10 МПа.

м) исполнение агрегата по степени взрывозащиты агрегата:

А – агрегат общепромышленного исполнения;

В – агрегат взрывозащищённого исполнения.

н) исполнение агрегата по регулированию подачи агрегата изменением числа ходов плунжера посредством применения частотно-регулируемого привода:

• Ч – комплектация агрегата частотно-регулируемым приводом.

п) агрегаты типа НД, НДУ могут изготавливаться со следующими модификациями исполнения головки дозировочной:

М4 - исполнение головки дозировочной – дифференциальное;

М5 – исполнение головки дозировочной – вертикальное;

М8 - исполнение головки дозировочной - герметичное со сбором и возвратом утечек дозируемой жидкости;

М8Л - исполнение головки дозировочной – герметичное со сбросом в дренаж утечек дозируемой жидкости;

М10 – исполнение головки дозировочной – бесклапанное.

р) Агрегаты могут изготавливаться со следующими модификациями исполнения привода:

М6 – в качестве привода применён станок-качалка;

М7 – в качестве привода применён электрогидравлический толкатель типа ТЭ-80;

По согласованию с заказчиком агрегаты могут изготавливаться в других модификациях.

Примечания:

В случае применения в качестве привода станка качалки (исполнение М6) вместо величины номинальной подачи указывается величина геометрического замещения за полный двойной ход плунжера (мл/ход).

В случае изготовления агрегата с модифицированными исполнениями привода и головки дозировочный в обозначении модификации исполнения сначала ставится номер модификации привода, а затем головки дозировочной, например М98 (привод исполнения - М9, головка дозировочная исполнения -М8).

Примечания:

1. В условном обозначении агрегата с двумя головками дозировочными различных типоразмеров допускается их исполнение по параметрам изображать в виде дроби: параметры первой головки дозировочной / параметры второй головки дозировочной.

2.  *  - По требованиям договора поставки допускается изготавливать агрегаты без механической регулировки подачи (индекс Х).

3. **  - если агрегат с одной дозировочной головкой, то указывается исполнение по номинальной подаче агрегата;

               - если агрегат с двумя и более дозировочными головками, то указывается исполнение по номинальной подаче дозировочной головки;
               - если агрегат с двумя и более дозировочными головками различных типоразмеров, то указывается исполнение по номинальной подаче в соответствии с примером 2, представленным ниже.

Пример 1:

НД 1,0 Р 63/16 К14А У3 ТУ 3632-003-46919837-2007

НД Р… – агрегат электронасосный дозировочный с одной плунжерной головкой и с регулированием подачи изменением длины хода плунжера вручную на ходу или при остановленном агрегате;

1,0 – категория точности дозирования 1,0;

63 – номинальная подача 63 л/час;

16 – максимальное давление на выходе 16 кгс/см²;

К – проточная часть из стали 12Х18Н9Т;

1 – без устройства обогрева (охлаждения);

4 – с устройством для подвода промывочной или затворной жидкости (фонаря);

А – агрегат общепромышленного исполнения;

У3 – климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150.

Пример 2:

2НД 1,0 Р 63/16 К14 A У3 ТУ 3632-003-46919837-2007 

                   25/40 Т14

2НД Р…– агрегат электронасосный дозировочный, с двумя дозировочными головками и регулированием подачи изменением длины хода плунжеров вручную на ходу или при остановленном агрегате в обе- их дозировочных головках;

1,0 – категория точности дозирования 1,0;

63/16 К14 – первая дозировочная головка с номинальной подачей 63 л/час, максимальным давлением на выходе 16 кгс/см² , без устройства обогрева (охлаждения), с устройством для подвода промывочной или затворной жидкости, с проточной частью из стали 12Х18Н9Т;

25/40 Т14 –вторая дозировочная головка с номинальной подачей 25 л/час, максимальным давлением на выходе 40 кг/см², без устройства обогрева (охлаждения), с устройством для подвода промывочной или затворной жидкости, с проточной частью из титанового сплава ВТ1-0;

А – агрегат общепромышленного исполнения;

У3 – климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150.

Пример 3:

НД 1,0 63/16 К14А У3 ТУ 3632-003-46919837-2007

НД …- то же что и в примере 1, но с регулированием подачи изменением длины хода плунжера вручную при остановленном агрегате.