Услуги механической обработки металла от завода "Ареопаг"

     ООО «ЗДТ «Ареопаг» принимает в работу заявки на изготовление изделий широкого ассортимента. Наша компания на заказ изготовит сложные детали различных механизмов и приборов для промышленных нужд приборостроения и машиностроения. Продукция производится как из металла, так и других материалов.

    Наше предприятие ООО "ЗДТ Ареопаг" успешно работает в этой отрасли уже более тридцати лет, имеет две производственные площадки и более тридцати единиц станков.

Услуги по механической обработке металла

Из всего предлагаемого каталога наша основная услуга, оказываемая заказчикам - механическая обработка металла. Основная работа, выполняемая ООО «ЗДТ «Ареопаг» в этой сфере, представлена следующими операциями:
1. Металлообрабатывающий фрезерный этап доработки литья, сложных деталей;
2. Обработка, шлифовка поверхностей следующих типов: цилиндрические, конические;
3. Обработка криволинейных профилей для деталей вращения;
4. Изготовление многоуровневых сложных призматических изделий;
5. Вытачивание пазов, канавок;
6. Нарезание резьбы снаружи, изнутри;
7. Нанесение гравировки;
8. Лазерная резка;
9. Нанесение лакокрасочных покрытий с предварительной подготовкой поверхности;
10.Нарезание заготовки.

Общие сведения

     Нашим предприятием организовано производство фторопластовых и металлических деталей с контролем качества на каждом этапе производства. ЧПУ станок с задействованием современного инженерного программного обеспечения является основным инструментом в данных видах работ. Благодаря этому открывается возможность быстро, точно изготовить деталь согласно пожеланиям заказчика. Станки с числовым программным управлением это не единственное наше оборудование, также мы задействуем универсальные токарные и фрезерные станки.

Основные данные по станочному парку:

- Установка плазменной резки Кристалл-1,5 х 3,0 – раскрой листового проката (низкоуглеродистого и нержавеющего) толщиной до 25мм (с максимальными габаритами 1500 х 3000 мм);

-Лазерный станок по металлу Wattsan 1530S - раскрой листового проката, низкоуглеродистого толщиной до 20мм и нержавеющего толщиной до 12мм (с максимальными габаритами 1500 х 3000 мм;

- Камера пескоструйной очистки (купершлак) КСО 80-Н-СФ-Р для обработки тонколистового металла и деталей после термической обработки с габаритами (ДхВхШ) не более 700х550х520 мм;

- Камера дробеструйной очистки "Дробемёт Инжиниринг" (стальная дробь) Д-бокс П.П.1.Э-8.5.4 для обработки металлоконструкций габаритами (ДхВхШ) не более 7000х3000х3000 мм;

- Окрасочно-сушильная камера "Дробемёт Инжиниринг" К-бокс ТПГ 80.45.45 с приточно-вытяжной вентиляцией и возможностью сушки ЛКП путем нагрева воздуха внутри камеры газовой горелкой с программный управлением;

- Парк токарных станков ЧПУ состоит из 10 станков марок HYUNDAI, Goodway и Rontek. На токарных станках есть возможность обрабатывать заготовки до диаметра 650 мм, длиной 1500 мм.;

- Парк вертикально-фрезерных станков с ЧПУ состоит из 4 станков марок VCenter и Rontek. Максимальный размер стола 1600х900 мм, максимальный вес заготовки 1500кг;

- Парк горизонтально-фрезерных станков ЧПУ состоит из 3 станков. Максимальный размер стола 1200х1400 мм, максимальный вес заготовки 5000 кг.;

- Парк шлифовальных станков состоит из 4-х станков. Максимальный диаметр шлифования 430 мм, максимальная длина 1400 мм.;

- Парк электроэрозионного оборудования ЧПУ состоит из 2 станков: cтанок электроэрозионный FT-400S, cтанок электроэрозионный FR-400.

Чистота поверхности реза достигается до Ra0,4
Служба качества производит контроль деталей на высокоточной КИМ NIKON EV/16-01734/17

На производстве освоена технология изготовления деталей с применением химико-термической обработки изделий, таких как цементация, нитроцементация, газовое и ионно-плазменное азотирование. Серийно изготавливаются детали 6-7го квалитета точности. Освоена технология изготовления зубчатых зацеплений, червячных зацеплений на токарных и фрезерных станках ЧПУ, без применения специализированного дорогостоящего инструмента и оборудования. Для особо ответственных и высоконагруженных агрегатов используем технологию напыления твёрдосплавных материалов, таких как карбид вольфрама, карбид хрома.

 Металлообработка, другие операции, осуществляемые нашим предприятием, как и работа с нами в целом имеют следующие преимущества для заказчиков:

·         Весь спектр работ выполняется в рамках единой производственной площадки;

·         Мы работаем без посредников, используя собственные ресурсы, инструменты, что сокращает не только сроки выполнения, но также цену за оказанные услуги;

·         Система менеджмента качества на предприятии сертифицирована в системе добровольной сертификации "ИНТЕРГАЗСЕРТ", а также "ИНТИ".

·         Каждое изделие производится при задействовании современного оборудования, качественных инструментов и оснастки.

Заявки на расчет стоимости услуг присылайте на почту info@areopag-spb.ru