Пневмогидроаккумулятор (другими словами демпфер пульсации, гаситель пульсации, компенсатор пульсации) предназначен для гашения пульсаций, вибраций и колебаний потока жидкости, возникающих в гидравлических системах, которые негативно влияют на работу оборудования и системы в целом. Пульсацию в гидравлической системе можно оценить коэффициентом неравномерности давления – отношением разницы максимального и минимального давления к среднему значению давления в системе. Благодаря применению ПГА возможно снизить коэффициент неравномерности давления в системе до 3-5%.
Завод Ареопаг выпускает пневмогидроаккумуляторы с разделением сред следующих типов:
В ПГА баллонного типа производства ООО "ЗДТ "Ареопаг" в качестве разделителя сред применяется баллон из смеси резиновой на основе HNBR. При применении такого типа ПГА требуется проверка химической стойкости материала баллона к рабочей среде.
В большинстве мембранных ПГА в качестве разделителя сред используется мембрана из фторопласта Ф-4, удовлетворяющая требованиям по химической стойкости для абсолютного большинства, дозируемых жидкостей. Кроме того, ООО "ЗДТ "Ареопаг" производит ПГА объемом 0,1 дм3 с мембранами из резин типа EPDM или NBR. При применении такого типа ПГА требуется проверка химической стойкости материала мембраны к рабочей среде.
Выбор ПГА зависит от конкретных требований гидравлической системы, таких как:
Для заправки пневмогидроаккумулятора рекомендуется применять инертный газ (аргон, азот).
ПГА относится к изделиям общего назначения, восстанавливаемым, ремонтопригодным, обслуживаемым по ГОСТ 27.003 и выпускаются в климатическом исполнении У, категории размещения 3 по ГОСТ 15150.По запросу заказчика гаситель пульсации может выпускаться в иных климатических исполнениях.
Номера позиций:
1 – клапан заправки, 2 – гайка накидная, 3 – ниппель под приварку, 4 – корпус нижний, 5 – корпус верхний, 6 – клапан (затвор), 7 – пружина,
8 – разделитель эластичный, 9 – манометр.
1 – клапан заправки, 2 – гайка накидная, 3 – ниппель под приварку, 4 – корпус нижний, 5 – корпус верхний, 6 – клапан (затвор), 7 – пружина,
8 – разделитель эластичный, 9 – манометр, 10 – кронштейн, 11 – фланец, 12 – корпус сварной.
1) ПГА подбирается исходя из подачи и давления в гидравлической системе согласно таблице 1.
Таблица-1 Подбор ПГА с разделителем сред исходя из подачи и давления системы
|
Полный газовый объем ПГА V0, л |
Максимальное давление ПГА, кгс/см2 |
Подача насоса Q (одноплунжерный), л/ч |
Подача насоса Q (двухплунжерный, двойного действия или дифференциальный), л/ч |
Подача насоса Q (трехплунжерный), л/ч |
Типа ПГА с разделителем сред |
Температура рабочей среды, °С |
|
0,1 |
500 |
0-60 |
0-150 |
0-240 |
Мембранный ПГА на нагнетание |
от - 60 до +150 °С
|
|
0,1 |
6 |
0-60 |
0-150 |
0-240 |
Мембранный ПГА для всасывающего трубопровода |
|
|
0,25 |
440 |
60-150 |
150-375 |
240-600 |
Мембранный ПГА на нагнетание |
|
|
0,63 |
320 |
150-380 |
375-945 |
600-1500 |
Мембранный ПГА на нагнетание |
|
|
1,6 |
180 |
380-960 |
945-2400 |
1500-3800 |
Мембранный ПГА на нагнетание |
|
|
6,3 |
320 |
960-3800 |
2400-9100 |
3800-17500 |
Баллонный ПГА на нагнетание |
|
|
6,3 |
6,3 |
960-3800 |
2400-9100 |
3800-17500 |
Баллонный ПГА для всасывающего трубопровода |
Примечание: данные приведены для коэффициента неравномерности (отношению разницы минимального и максимального к среднему давлению в системе равному 5 % с частотой хода плунжера в минуту 100, не менее).
2) Исполнения ПГА по материалу корпусных деталей проточной части преимущественно изготавливаются из стали К - хромоникелевых сталей типа 12Х18Н9Т ГОСТ5632.
По согласованию между Заказчиком и Изготовителем допускается изготавливать проточную часть из:
Стали Д - Хромистые стали типа 20Х13 ГОСТ 5632;
Стали Е- Хромоникелемолибденовые стали типа 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632;
Стали И - Хромоникелемолибденовые стали типа 06ХН28МДТ ГОСТ 5632;
Стали Т- Титановые сплавы типа ВТ1-0 ГОСТ 19807
3) При подборе ПГА необходимо учитывать материал разделителя сред, поскольку резиновые мембраны (EPDM, NBR) и баллоны (HNBR), применяемые в некоторых моделях ПГА, необходимо проверять на химическую стойкость к дозируемой жидкости, в отличии от фторопласта, удовлетворяющего требованиям по химической стойкости для абсолютного большинства, дозируемых жидкостей
Изготовлены в соответствии с ТУ 3632-003-46919837-2007. В агрегатах применены червячные редукторы серии АРХ0, АРХ1, АРХ3, АРХ4, которые обеспечивают надёжную работу в непрерывном и кратковременном режимах. За счёт улучшения динамических показателей и оптимизации червячной пары понижены механические потери и повышен КПД привода
Изготовлены в соотвтетствии с ТУ 3632-003-46919837-2007. Плунжерный насосный агрегат восьмой модификации (индекс М8) с герметичным сбором и возвратом утечек дозирующей жидкости.
Дозировочные мембранные агрегаты НДМ изготовлены в соотвествии с ТУ 3632-003-46919837-2007. Особенности конструкции мембранного дозировочного насоса обеспечивают полную герметичность и отсутствие утечек перекачиваемых жидкостей во внешнюю среду.
Изготовлены в соответствии с ТУ 3632-003-46919837-2007. Мембранные насосы нового типа - НДМ-1 (с механическим нагружением мембраны) созданы на основе инновационных разработок ЗДТ "Ареопаг". Номинальная подача насосов НДМ-1 составляет 30, 50, 100, 200, 300, 400, 480, 630, 750, 1200 л/ч с возможностью регулировки до 25% от номинальной подачи
Изготовлены в соответствии с ТУ 3632-003-46919837-2007. Плунжерные насосные агрегаты с модификацией исполнения дозировочной головки М8Л с полной локализацией (сбором) утечек дозируемой жидкости в устройстве уплотнения плунжера и(или) в герметичном кронштейне с ее отводом в дренаж, в специальную емкость для их сбора или с возвратом утечек
Перистальтические насосы типа НП соответствуют ТУ 3632-007-46919837-2013. Предназначены для дозирования и перекачивания абразивных, вязких, кристаллизующихся и коррозийных жидкостей, в том числе и эмульсий, содержащих твердые фракции размером до 10% от внутреннего диаметра шланга насоса.
